優(yōu)質(zhì)橡膠用氯化石蠟52增塑劑根據(jù)其作用分有主增塑劑，即溶劑型增塑劑；輔助增塑劑，即非溶劑型增塑劑；催化劑型增塑劑；根據(jù)其化學(xué)結(jié)構(gòu)分為苯二甲酸酯類，脂肪酸酯類，磷酸酯類，聚酯類，環(huán)氧酯類，含氯化合物等。常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯（DBP），鄰苯二甲酸二辛酯（DOP），環(huán)氧大豆油，磷酸三甲苯酯，磷酸三苯酯，癸二酸二辛酯，氯化石蠟等。PVC是這些增塑劑的主要終用戶。橡膠用氯化石蠟52廠家添加了增塑劑PVC的主要應(yīng)用域?yàn)殡娋€、電纜、地板及墻壁貼面、建材、汽車及包裝材料。

優(yōu)質(zhì)橡膠用氯化石蠟52國內(nèi)傳統(tǒng)氯化石蠟-70的制備方法，主要有以下三種一種是“四氯化碳溶劑法”，其工藝比較成熟，在常溫、常壓下反應(yīng)，速度較快，含氯量和軟化點(diǎn)等技術(shù)指標(biāo)最容易達(dá)到要求，缺點(diǎn)是要用RCl-42，三至四倍的四氯化碳做溶劑，由于四氯化碳沸點(diǎn)低、易揮發(fā)，對(duì)人毒性較大，又是破壞臭氧層的物質(zhì)，屬于世界禁用產(chǎn)品，且該方法非常復(fù)雜，設(shè)備投資過高，生產(chǎn)成本高，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，橡膠用氯化石蠟52廠家工人的操作環(huán)境惡劣；一種是“水相法”，其反應(yīng)速度快，從RCl-42做起，僅氯化5小時(shí)即能達(dá)到含氯量68-72％，軟化點(diǎn)達(dá)100℃，但其投資較高，產(chǎn)品成本比“四氯化碳法”還要高，生產(chǎn)成品中仍含有四氯化碳，沒有根除四氯化碳的使用，另外由于加水氯化生成的熱稀酸對(duì)氯化、分離設(shè)備等有腐蝕作用，稀酸難于回收，水洗后的半成品難于干燥，反應(yīng)時(shí)隨著含氯量的升高，水、料難于乳化，形成自然分層，繼續(xù)氯化難于進(jìn)行；另一種是熱氯化法，是通過提高反應(yīng)溫度，提供活化能和降低物料粘度達(dá)到生產(chǎn)RCl-70的生產(chǎn)方法，該方法制得的產(chǎn)品質(zhì)量普遍存在色澤較差，軟化點(diǎn)較低，上氯速度慢，要達(dá)到規(guī)定的含氯量相當(dāng)困難，而且熱穩(wěn)定性差，所得產(chǎn)品使用性能也較差，使用面窄。

優(yōu)質(zhì)橡膠用氯化石蠟52具體應(yīng)用分來方面，通用級(jí)的DOP增塑劑主要用于PVC材料，以制備人造革、農(nóng)膜、包裝材料等;電氣級(jí)DOP增塑劑，具有良好的電絕緣性能，主要用來生產(chǎn)電線和電纜;食品級(jí)DOP增塑劑主要用于生產(chǎn)食品包裝材料;醫(yī)用級(jí)DOP增塑劑，用于生產(chǎn)醫(yī)療衛(wèi)生制品，要體現(xiàn)在一次性醫(yī)療器具及醫(yī)療包裝材料。橡膠用氯化石蠟52廠家塑劑，除了磷酸酯類、環(huán)氧類等，絕大部分為鄰苯二甲酸脂類，其中鄰苯二甲酸二辛脂是鄰苯增塑劑非常重要的組成部分，簡稱DOP。

優(yōu)質(zhì)橡膠用氯化石蠟52增塑劑又稱塑化劑，是一種加入到高分子聚合體系中能增加它們的可塑性、柔韌性或膨脹性的物質(zhì)，同時(shí)又不影響聚合物本質(zhì)特性的物質(zhì)。通俗來講，就是使原本堅(jiān)硬的聚合物變得柔軟些，容易加工些，適合制造軟管、塑膠玩具等一些柔軟的塑膠制品。而像給排水管、裝飾異型材等那些原本就要求堅(jiān)硬的制品則無需加增塑劑。橡膠用氯化石蠟52廠家增塑劑主要用于塑料（以聚氯乙烯為主）、纖維素、醋酸乙烯樹脂、合成橡膠、涂料等合成材料。在塑料中，增塑劑是使用量最大的一種助劑，添加量一般為0~50%不等。