優(yōu)質(zhì)pvc增塑劑國內(nèi)傳統(tǒng)氯化石蠟-70的制備方法，主要有以下三種一種是“四氯化碳溶劑法”，其工藝比較成熟，在常溫、常壓下反應(yīng)，速度較快，含氯量和軟化點(diǎn)等技術(shù)指標(biāo)最容易達(dá)到要求，缺點(diǎn)是要用RCl-42，三至四倍的四氯化碳做溶劑，由于四氯化碳沸點(diǎn)低、易揮發(fā)，對人毒性較大，又是破壞臭氧層的物質(zhì)，屬于世界禁用產(chǎn)品，且該方法非常復(fù)雜，設(shè)備投資過高，生產(chǎn)成本高，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，pvc增塑劑多少錢工人的操作環(huán)境惡劣；一種是“水相法”，其反應(yīng)速度快，從RCl-42做起，僅氯化5小時(shí)即能達(dá)到含氯量68-72％，軟化點(diǎn)達(dá)100℃，但其投資較高，產(chǎn)品成本比“四氯化碳法”還要高，生產(chǎn)成品中仍含有四氯化碳，沒有根除四氯化碳的使用，另外由于加水氯化生成的熱稀酸對氯化、分離設(shè)備等有腐蝕作用，稀酸難于回收，水洗后的半成品難于干燥，反應(yīng)時(shí)隨著含氯量的升高，水、料難于乳化，形成自然分層，繼續(xù)氯化難于進(jìn)行；另一種是熱氯化法，是通過提高反應(yīng)溫度，提供活化能和降低物料粘度達(dá)到生產(chǎn)RCl-70的生產(chǎn)方法，該方法制得的產(chǎn)品質(zhì)量普遍存在色澤較差，軟化點(diǎn)較低，上氯速度慢，要達(dá)到規(guī)定的含氯量相當(dāng)困難，而且熱穩(wěn)定性差，所得產(chǎn)品使用性能也較差，使用面窄。

優(yōu)質(zhì)pvc增塑劑說到環(huán)保增塑劑就不得不說合成植物酷了，它是最具代表性的環(huán)保增塑劑。大家都知道增塑劑是世界產(chǎn)量和消費(fèi)量最大的塑料助劑之一，長期以來增塑劑主要以鄰苯類產(chǎn)品為主，但隨著DOP在食品、醫(yī)藥工業(yè)上的應(yīng)用越來越廣泛，人們對它的毒性也越來越重視。 pvc增塑劑多少錢而環(huán)保增塑劑在這許多方面就要優(yōu)越的多，還是拿合成植物酷來說，它是一種新型環(huán)保增塑劑，是從多種植物里萃取，在一系列催化劑的作用下酷化生成的一種新型環(huán)保無毒增塑劑，合成植物酷用于PVC制品用量分別高達(dá)55份(100份樹脂粉)無析出現(xiàn)象。替代率在30%-100%之間。

優(yōu)質(zhì)pvc增塑劑氯化石蠟的熱穩(wěn)定性是衡量氯化石蠟質(zhì)量優(yōu)劣的一項(xiàng)重要指標(biāo)。由于分子結(jié)構(gòu)中有不穩(wěn)定的氯原子存在（一般認(rèn)為是碳鏈的末端氯原子）。這部分氯原子易于脫氯化氫產(chǎn)生烯鍵，烯鍵一經(jīng)產(chǎn)生，由于脫出的氯化氫的催化作用，加速了繼續(xù)脫氯化氫過程，這樣就產(chǎn)生了共軛雙鍵多烯結(jié)構(gòu)，多烯結(jié)構(gòu)容易聚合生成膠質(zhì)溶于物料中。pvc增塑劑多少錢此外雙鍵也容易受氧的侵襲形成叔碳醇，它在酸性介質(zhì)中也生成烯鍵，多烯的疊合物和氧化的羰基化合物都是使產(chǎn)品帶顏色的原因氯化石蠟選用的穩(wěn)定劑是熱穩(wěn)定劑F-20和防曬劑F-21。

優(yōu)質(zhì)pvc增塑劑PVC中增塑劑遷移和抽出嚴(yán)重時(shí)，會使制品發(fā)生較大變化，引起制品軟化，發(fā)粘，甚至表面破裂，析出物往往會造成制品污染，還會影響制品的二次加工，因此，應(yīng)對并解決pvc增塑劑析出問題，迫在眉睫！那么該怎么應(yīng)對這一現(xiàn)象呢？pvc增塑劑多少錢1、添加聚酯增塑劑：聚酯增塑劑與 DOP 等小分子增塑劑有良好的親和性，當(dāng) PVC 塑化物中有一定量的聚酯增塑劑時(shí)，能起到吸引和固定其他增塑劑不向 PVC 制品表面擴(kuò)散的作用，從而降低和防止增塑劑的遷移和抽出。2、添加納米粒子：添加納米粒子可以降低軟質(zhì) PVC 中的遷移損失率，提高軟質(zhì) PVC 材料的使用性能和壽命。不同納米粒子抑制增塑劑遷移的能力有所不同，納米 SiO2 效果好于納米 CaCO3。