優(yōu)質多遠醇酯國內傳統(tǒng)氯化石蠟-70的制備方法，主要有以下三種一種是“四氯化碳溶劑法”，其工藝比較成熟，在常溫、常壓下反應，速度較快，含氯量和軟化點等技術指標最容易達到要求，缺點是要用RCl-42，三至四倍的四氯化碳做溶劑，由于四氯化碳沸點低、易揮發(fā)，對人毒性較大，又是破壞臭氧層的物質，屬于世界禁用產品，且該方法非常復雜，設備投資過高，生產成本高，設備腐蝕嚴重，多遠醇酯廠家工人的操作環(huán)境惡劣；一種是“水相法”，其反應速度快，從RCl-42做起，僅氯化5小時即能達到含氯量68-72％，軟化點達100℃，但其投資較高，產品成本比“四氯化碳法”還要高，生產成品中仍含有四氯化碳，沒有根除四氯化碳的使用，另外由于加水氯化生成的熱稀酸對氯化、分離設備等有腐蝕作用，稀酸難于回收，水洗后的半成品難于干燥，反應時隨著含氯量的升高，水、料難于乳化，形成自然分層，繼續(xù)氯化難于進行；另一種是熱氯化法，是通過提高反應溫度，提供活化能和降低物料粘度達到生產RCl-70的生產方法，該方法制得的產品質量普遍存在色澤較差，軟化點較低，上氯速度慢，要達到規(guī)定的含氯量相當困難，而且熱穩(wěn)定性差，所得產品使用性能也較差，使用面窄。

優(yōu)質多遠醇酯氯化石蠟又名氯烴，是石蠟經氯化后所得產品，是石蠟烴的氯化衍生物。按其含氯量不同主要有氯化石蠟-42，氯化石蠟-52，氯化石蠟-70三種，由于其具有良好的電緣性、耐火及阻燃等性以及價格便宜的點，故其廣泛應用于生產電纜料、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品以及應用于涂料、潤滑油等的添加劑。多遠醇酯廠家在我增塑劑系列中，氯化石蠟是僅次于DOP、DBP產量占三位的品種。我公司僅生產氯化石蠟-52和氯化石蠟-42，下面介紹這二種產品的些用途。石蠟適用于各類產品阻燃之用。應用在塑料、橡膠、纖維等工業(yè)域作增塑劑，織物和包裝材料的表面處理劑，粘接材料和涂料的改良劑，高壓潤滑和金屬切削加工的抗磨劑，防霉劑、防水劑，油墨添加劑等。廣泛用于生產電纜料、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品。

優(yōu)質多遠醇酯我們都知道增塑劑在醫(yī)藥，食品包裝、日用品、玩具等方面都得到了廣泛的應用，而近些年我們發(fā)現環(huán)保型增塑劑也開始慢慢的被使用在這些行業(yè)中，那么，為什么要使用環(huán)保增塑劑呢？我們可以從增塑劑的作用和環(huán)保增塑劑的好處兩方面來分析。多遠醇酯廠家增塑劑的一個作用之一是增加高聚物的柔韌性。也正是這一原因使得增塑劑在醫(yī)學和玩具上擁有廣泛的用途。很多人知道增塑劑可以在塑料中做添加劑，但是并不知道它在醫(yī)療設備中也是可以用到的。一般情況下，在靜脈(IV)輸液袋和管路、臍動脈導管、血袋和輸液管路、腸內營養(yǎng)喂食袋、鼻胃管、腹膜透析袋和管路、體外循環(huán)(CPB)管路、膜肺氧合管路(ECMO)和透析管路等中都有添加增塑劑。

優(yōu)質多遠醇酯增塑劑又稱塑化劑，是一種加入到高分子聚合體系中能增加它們的可塑性、柔韌性或膨脹性的物質，同時又不影響聚合物本質特性的物質。通俗來講，就是使原本堅硬的聚合物變得柔軟些，容易加工些，適合制造軟管、塑膠玩具等一些柔軟的塑膠制品。而像給排水管、裝飾異型材等那些原本就要求堅硬的制品則無需加增塑劑。多遠醇酯廠家增塑劑主要用于塑料（以聚氯乙烯為主）、纖維素、醋酸乙烯樹脂、合成橡膠、涂料等合成材料。在塑料中，增塑劑是使用量最大的一種助劑，添加量一般為0~50%不等。

優(yōu)質多遠醇酯氯化石蠟的熱穩(wěn)定性是衡量氯化石蠟質量優(yōu)劣的一項重要指標。由于分子結構中有不穩(wěn)定的氯原子存在（一般認為是碳鏈的末端氯原子）。這部分氯原子易于脫氯化氫產生烯鍵，烯鍵一經產生，由于脫出的氯化氫的催化作用，加速了繼續(xù)脫氯化氫過程，這樣就產生了共軛雙鍵多烯結構，多烯結構容易聚合生成膠質溶于物料中。多遠醇酯廠家此外雙鍵也容易受氧的侵襲形成叔碳醇，它在酸性介質中也生成烯鍵，多烯的疊合物和氧化的羰基化合物都是使產品帶顏色的原因氯化石蠟選用的穩(wěn)定劑是熱穩(wěn)定劑F-20和防曬劑F-21。