優(yōu)質(zhì)橡膠用氯化石蠟52國內(nèi)傳統(tǒng)氯化石蠟-70的制備方法，主要有以下三種一種是“四氯化碳溶劑法”，其工藝比較成熟，在常溫、常壓下反應(yīng)，速度較快，含氯量和軟化點(diǎn)等技術(shù)指標(biāo)最容易達(dá)到要求，缺點(diǎn)是要用RCl-42，三至四倍的四氯化碳做溶劑，由于四氯化碳沸點(diǎn)低、易揮發(fā)，對人毒性較大，又是破壞臭氧層的物質(zhì)，屬于世界禁用產(chǎn)品，且該方法非常復(fù)雜，設(shè)備投資過高，生產(chǎn)成本高，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，橡膠用氯化石蠟52多少錢工人的操作環(huán)境惡劣；一種是“水相法”，其反應(yīng)速度快，從RCl-42做起，僅氯化5小時(shí)即能達(dá)到含氯量68-72％，軟化點(diǎn)達(dá)100℃，但其投資較高，產(chǎn)品成本比“四氯化碳法”還要高，生產(chǎn)成品中仍含有四氯化碳，沒有根除四氯化碳的使用，另外由于加水氯化生成的熱稀酸對氯化、分離設(shè)備等有腐蝕作用，稀酸難于回收，水洗后的半成品難于干燥，反應(yīng)時(shí)隨著含氯量的升高，水、料難于乳化，形成自然分層，繼續(xù)氯化難于進(jìn)行；另一種是熱氯化法，是通過提高反應(yīng)溫度，提供活化能和降低物料粘度達(dá)到生產(chǎn)RCl-70的生產(chǎn)方法，該方法制得的產(chǎn)品質(zhì)量普遍存在色澤較差，軟化點(diǎn)較低，上氯速度慢，要達(dá)到規(guī)定的含氯量相當(dāng)困難，而且熱穩(wěn)定性差，所得產(chǎn)品使用性能也較差，使用面窄。

優(yōu)質(zhì)橡膠用氯化石蠟52氯化石蠟又名氯烴，是石蠟經(jīng)氯化后所得產(chǎn)品，是石蠟烴的氯化衍生物。按其含氯量不同主要有氯化石蠟-42，氯化石蠟-52，氯化石蠟-70三種，由于其具有良好的電緣性、耐火及阻燃等性以及價(jià)格便宜的點(diǎn)，故其廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)電纜料、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品以及應(yīng)用于涂料、潤滑油等的添加劑。橡膠用氯化石蠟52多少錢在我增塑劑系列中，氯化石蠟是僅次于DOP、DBP產(chǎn)量占三位的品種。我公司僅生產(chǎn)氯化石蠟-52和氯化石蠟-42，下面介紹這二種產(chǎn)品的些用途。石蠟適用于各類產(chǎn)品阻燃之用。應(yīng)用在塑料、橡膠、纖維等工業(yè)域作增塑劑，織物和包裝材料的表面處理劑，粘接材料和涂料的改良劑，高壓潤滑和金屬切削加工的抗磨劑，防霉劑、防水劑，油墨添加劑等。廣泛用于生產(chǎn)電纜料、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品。

優(yōu)質(zhì)橡膠用氯化石蠟52石蠟是從石油、頁巖油或其他瀝青礦物油的某些餾出物中提取出來的一種烴類混合物，主要成分是固體烷烴，無臭無味，為白色或淡黃色半透明固體。粗石蠟由于含油量較多，主要用于制造火柴、纖維板、篷帆布等。橡膠用氯化石蠟52多少錢石蠟中加入聚烯烴添加劑后，其熔點(diǎn)增高，粘附性和柔韌性增加 ，廣泛用于防潮、防水的包裝紙、紙板、某些紡織品的表面涂層和蠟燭生產(chǎn)將紙張浸入石蠟后就可制取有良好防水性能的各種蠟紙，可以用于食品、藥品等包裝、金屬防銹和印刷業(yè)上；石蠟加入棉紗后，可使紡織品柔軟、光滑而又有彈性；石蠟還可以制得洗滌劑、乳化劑、分散劑、增塑劑、潤滑脂等 。

優(yōu)質(zhì)橡膠用氯化石蠟52我們都知道增塑劑在醫(yī)藥，食品包裝、日用品、玩具等方面都得到了廣泛的應(yīng)用，而近些年我們發(fā)現(xiàn)環(huán)保型增塑劑也開始慢慢的被使用在這些行業(yè)中，那么，為什么要使用環(huán)保增塑劑呢？我們可以從增塑劑的作用和環(huán)保增塑劑的好處兩方面來分析。橡膠用氯化石蠟52多少錢增塑劑的一個(gè)作用之一是增加高聚物的柔韌性。也正是這一原因使得增塑劑在醫(yī)學(xué)和玩具上擁有廣泛的用途。很多人知道增塑劑可以在塑料中做添加劑，但是并不知道它在醫(yī)療設(shè)備中也是可以用到的。一般情況下，在靜脈(IV)輸液袋和管路、臍動(dòng)脈導(dǎo)管、血袋和輸液管路、腸內(nèi)營養(yǎng)喂食袋、鼻胃管、腹膜透析袋和管路、體外循環(huán)(CPB)管路、膜肺氧合管路(ECMO)和透析管路等中都有添加增塑劑。