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威海優(yōu)質氯化石蠟價格

2023-02-24
威海優(yōu)質氯化石蠟價格

優(yōu)質氯化石蠟氯化石蠟又名氯烴,是石蠟經(jīng)氯化后所得產(chǎn)品,是石蠟烴的氯化衍生物。按其含氯量不同主要有氯化石蠟-42,氯化石蠟-52,氯化石蠟-70三種,由于其具有良好的電緣性、耐火及阻燃等性以及價格便宜的點,故其廣泛應用于生產(chǎn)電纜料、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品以及應用于涂料、潤滑油等的添加劑。氯化石蠟價格在我增塑劑系列中,氯化石蠟是僅次于DOP、DBP產(chǎn)量占三位的品種。我公司僅生產(chǎn)氯化石蠟-52和氯化石蠟-42,下面介紹這二種產(chǎn)品的些用途。

威海優(yōu)質氯化石蠟價格

優(yōu)質氯化石蠟是石蠟烴的氯化衍生物,具有低揮發(fā)性、阻燃、電絕緣性良好、價廉等優(yōu)點,可用作阻燃劑和聚氯乙烯輔助增塑劑。廣泛用于生產(chǎn)電纜料、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品。以及應用于聚氨酯防水涂料、聚氨酯塑膠跑道,潤滑油等的添加劑。短鏈氯化石蠟(SCCP) 是鏈長為10-13個碳原子的氯代烴類混合物, 氯含量為40-70%。氯化石蠟價格中鏈氯化石蠟(MCCP) 是鏈長為14-17 個碳原子的氯代烴類混合物,氯含量同為40-70%。氯化石蠟在聚氯乙烯產(chǎn)品中用作增塑劑,因為含有短鏈氯化石蠟(socps,C10~C13)含量超標的環(huán)保問題屢遭詬病。但是由于價格優(yōu)勢明顯以及優(yōu)越的阻燃效果,在國內(nèi)還是不太容易找到替代品。

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優(yōu)質氯化石蠟熱穩(wěn)定劑及其穩(wěn)定機理:高效氯化石蠟52熱穩(wěn)定劑,氯化烷烴分解;環(huán)氧基開鏈吸收HCI生成羥基氯化物;與氯代烷烴中的雙鍵綜合而成穩(wěn)定的加成物;高效氯化石蠟熱穩(wěn)定劑是氯化石蠟的熱穩(wěn)定性能的主要助劑。添加量0.3~0.5%,氯化石蠟儲存期12個月品質不變。氯化石蠟價格環(huán)氧大豆油添加量1~1.5%,由于環(huán)氧大豆油無毒,主要用于出口到歐洲、日本、美國等發(fā)達國的氯化石蠟。F-20型高效復合熱穩(wěn)定劑對氯化石蠟儲存色澤有影響,故限于國內(nèi)并在3個月內(nèi)使用。F-202型高效復合熱穩(wěn)定劑效果比F-201型好,儲存期可達6個月。

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優(yōu)質氯化石蠟是指增加塑料的可塑劑,改善在成型加工時樹脂的流動性,并使制品具有柔韌性的有機物質,在提倡環(huán)保的當下市場上是比較受歡迎的,但是對于選購環(huán)保增塑劑的朋友來說鑒別環(huán)保增塑劑質量的好壞很重要,下面就由小編來為大家簡單講解一下關于如何分辨環(huán)保增塑劑的好壞吧。氯化石蠟價格環(huán)保增塑劑與樹脂間的相容性,一般來說,助劑只有與樹脂間有良好的相容性才能使助劑長期、穩(wěn)定、均勻地存杏于制品中,有地發(fā)揮其功能,如果相容性不好,則易發(fā)生 "出汗"或"噴霜"現(xiàn)象,但有時相容性不好,制品要求不太嚴格,仍然可以有較差的相容性,如填充劑與樹臘間相容性差,只要填充劑的粒度小,仍然能基本滿足制品性能要求,顯然用偶聯(lián)劑或表面活性劑處理,才能充分發(fā)揮其功能。

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優(yōu)質氯化石蠟氯化石蠟是石蠟烴的氯化衍生物,具有低揮發(fā)性、阻燃、電絕緣性良好、價廉等優(yōu)點,可用作阻燃劑和聚氯乙烯輔助增塑劑。廣泛用于生產(chǎn)電纜料、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品。以及應用于涂料、潤滑油等的添加劑。作用:做勤加緣防抓取復合蠟的原材料,緩釋肥,鋼絲繩表面脂,麻芯脂,石蠟調和,凡士林生產(chǎn),色母生產(chǎn)原料等。氯化石蠟價格此蠟可作為各種蠟制品的輔料,起到減少半精煉石蠟和全精煉石蠟的使用量。這種產(chǎn)品可用于生產(chǎn)多種工業(yè)產(chǎn)品時需要的調和劑或防水劑;以及工業(yè)凡士林、潤滑脂的調和;在母粒加工中也有一定的應用。在一定范圍內(nèi)可代替半精煉石蠟使用。石蠟還可以制得洗滌劑、乳化劑、分散劑、增塑劑、潤滑脂等。

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優(yōu)質氯化石蠟國內(nèi)傳統(tǒng)氯化石蠟-70的制備方法,主要有以下三種一種是“四氯化碳溶劑法”,其工藝比較成熟,在常溫、常壓下反應,速度較快,含氯量和軟化點等技術指標最容易達到要求,缺點是要用RCl-42,三至四倍的四氯化碳做溶劑,由于四氯化碳沸點低、易揮發(fā),對人毒性較大,又是破壞臭氧層的物質,屬于世界禁用產(chǎn)品,且該方法非常復雜,設備投資過高,生產(chǎn)成本高,設備腐蝕嚴重,氯化石蠟價格工人的操作環(huán)境惡劣;一種是“水相法”,其反應速度快,從RCl-42做起,僅氯化5小時即能達到含氯量68-72%,軟化點達100℃,但其投資較高,產(chǎn)品成本比“四氯化碳法”還要高,生產(chǎn)成品中仍含有四氯化碳,沒有根除四氯化碳的使用,另外由于加水氯化生成的熱稀酸對氯化、分離設備等有腐蝕作用,稀酸難于回收,水洗后的半成品難于干燥,反應時隨著含氯量的升高,水、料難于乳化,形成自然分層,繼續(xù)氯化難于進行;另一種是熱氯化法,是通過提高反應溫度,提供活化能和降低物料粘度達到生產(chǎn)RCl-70的生產(chǎn)方法,該方法制得的產(chǎn)品質量普遍存在色澤較差,軟化點較低,上氯速度慢,要達到規(guī)定的含氯量相當困難,而且熱穩(wěn)定性差,所得產(chǎn)品使用性能也較差,使用面窄。