優(yōu)質(zhì)多遠(yuǎn)醇酯熱穩(wěn)定劑及其穩(wěn)定機(jī)理：高效氯化石蠟52熱穩(wěn)定劑，氯化烷烴分解；環(huán)氧基開鏈吸收HCI生成羥基氯化物；與氯代烷烴中的雙鍵綜合而成穩(wěn)定的加成物；高效氯化石蠟熱穩(wěn)定劑是氯化石蠟的熱穩(wěn)定性能的主要助劑。添加量0.3~0.5%，氯化石蠟儲(chǔ)存期12個(gè)月品質(zhì)不變。多遠(yuǎn)醇酯多少錢環(huán)氧大豆油添加量1~1.5%，由于環(huán)氧大豆油無毒，主要用于出口到歐洲、日本、美國等發(fā)達(dá)國的氯化石蠟。F-20型高效復(fù)合熱穩(wěn)定劑對氯化石蠟儲(chǔ)存色澤有影響，故限于國內(nèi)并在3個(gè)月內(nèi)使用。F-202型高效復(fù)合熱穩(wěn)定劑效果比F-201型好，儲(chǔ)存期可達(dá)6個(gè)月。

優(yōu)質(zhì)多遠(yuǎn)醇酯氯化石蠟又名氯烴，是石蠟經(jīng)氯化后所得產(chǎn)品，是石蠟烴的氯化衍生物。按其含氯量不同主要有氯化石蠟-42，氯化石蠟-52，氯化石蠟-70三種，由于其具有良好的電緣性、耐火及阻燃等性以及價(jià)格便宜的點(diǎn)，故其廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)電纜料、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品以及應(yīng)用于涂料、潤滑油等的添加劑。多遠(yuǎn)醇酯多少錢在我增塑劑系列中，氯化石蠟是僅次于DOP、DBP產(chǎn)量占三位的品種。我公司僅生產(chǎn)氯化石蠟-52和氯化石蠟-42，下面介紹這二種產(chǎn)品的些用途。

優(yōu)質(zhì)多遠(yuǎn)醇酯氯化石蠟被廣泛用于生產(chǎn)電纜料、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品，以及應(yīng)用于涂料、潤滑油等的添加劑，各類產(chǎn)品阻燃之用。還被廣泛應(yīng)用在塑料、橡膠、纖維等工業(yè)領(lǐng)域作增塑劑，織物和包裝材料的表面處理劑，粘接材料和涂料的改良劑，高壓潤滑和金屬切削加工的抗磨劑，防霉劑、防水劑，油墨添加劑等。多遠(yuǎn)醇酯多少錢氯化石蠟主要用于聚氯乙烯的輔助增塑劑，因其無毒、不燃、相溶性好而被廣泛用于塑料膠的增塑劑、阻燃劑，亦可用作各種潤滑油的耐擠壓添加劑等方面。是以含直鏈正構(gòu)烷烴95%的液體石蠟為原料，經(jīng)氯化石蠟山液蠟和氯氣生產(chǎn)而成。根據(jù)含氯量的不同，分為氯化石蠟42、52等品種，例如以平均碳鏈數(shù)為12或15的液體石蠟作原料，含氯量為52%±2%的產(chǎn)品稱為“氯化石蠟52”。

優(yōu)質(zhì)多遠(yuǎn)醇酯PVC中增塑劑遷移和抽出嚴(yán)重時(shí)，會(huì)使制品發(fā)生較大變化，引起制品軟化，發(fā)粘，甚至表面破裂，析出物往往會(huì)造成制品污染，還會(huì)影響制品的二次加工，因此，應(yīng)對并解決pvc增塑劑析出問題，迫在眉睫！那么該怎么應(yīng)對這一現(xiàn)象呢？1、添加聚酯增塑劑：聚酯增塑劑與 DOP 等小分子增塑劑有良好的親和性，當(dāng) PVC 塑化物中有一定量的聚酯增塑劑時(shí)，能起到吸引和固定其他增塑劑不向 PVC 制品表面擴(kuò)散的作用，從而降低和防止增塑劑的遷移和抽出。多遠(yuǎn)醇酯多少錢添加納米粒子：添加納米粒子可以降低軟質(zhì) PVC 中的遷移損失率，提高軟質(zhì) PVC 材料的使用性能和壽命。不同納米粒子抑制增塑劑遷移的能力有所不同，納米 SiO2 效果好于納米 CaCO3。

優(yōu)質(zhì)多遠(yuǎn)醇酯國內(nèi)傳統(tǒng)氯化石蠟-70的制備方法，主要有以下三種一種是“四氯化碳溶劑法”，其工藝比較成熟，在常溫、常壓下反應(yīng)，速度較快，含氯量和軟化點(diǎn)等技術(shù)指標(biāo)最容易達(dá)到要求，缺點(diǎn)是要用RCl-42，三至四倍的四氯化碳做溶劑，由于四氯化碳沸點(diǎn)低、易揮發(fā)，對人毒性較大，又是破壞臭氧層的物質(zhì)，屬于世界禁用產(chǎn)品，且該方法非常復(fù)雜，設(shè)備投資過高，生產(chǎn)成本高，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，多遠(yuǎn)醇酯多少錢工人的操作環(huán)境惡劣；一種是“水相法”，其反應(yīng)速度快，從RCl-42做起，僅氯化5小時(shí)即能達(dá)到含氯量68-72％，軟化點(diǎn)達(dá)100℃，但其投資較高，產(chǎn)品成本比“四氯化碳法”還要高，生產(chǎn)成品中仍含有四氯化碳，沒有根除四氯化碳的使用，另外由于加水氯化生成的熱稀酸對氯化、分離設(shè)備等有腐蝕作用，稀酸難于回收，水洗后的半成品難于干燥，反應(yīng)時(shí)隨著含氯量的升高，水、料難于乳化，形成自然分層，繼續(xù)氯化難于進(jìn)行；另一種是熱氯化法，是通過提高反應(yīng)溫度，提供活化能和降低物料粘度達(dá)到生產(chǎn)RCl-70的生產(chǎn)方法，該方法制得的產(chǎn)品質(zhì)量普遍存在色澤較差，軟化點(diǎn)較低，上氯速度慢，要達(dá)到規(guī)定的含氯量相當(dāng)困難，而且熱穩(wěn)定性差，所得產(chǎn)品使用性能也較差，使用面窄。

優(yōu)質(zhì)多遠(yuǎn)醇酯氯化石蠟又名氯烴，是石蠟經(jīng)氯化后所得產(chǎn)品，是石蠟烴的氯化衍生物。按其含氯量不同主要有氯化石蠟-42，氯化石蠟-52，氯化石蠟-70三種，由于其具有良好的電絕緣性、耐火及阻燃等特性以及價(jià)格便宜的特點(diǎn)，優(yōu)質(zhì)多遠(yuǎn)醇酯多少錢故其廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)電纜料、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品以及應(yīng)用于涂料、潤滑油等的添加劑。在我國增塑劑系列中，氯化石蠟是僅次于DOP、DBP產(chǎn)量占第三位的品種。