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陜西優(yōu)質(zhì)pvc增塑劑多少錢

2023-03-15
陜西優(yōu)質(zhì)pvc增塑劑多少錢

優(yōu)質(zhì)pvc增塑劑熱穩(wěn)定劑及其穩(wěn)定機(jī)理:高效氯化石蠟52熱穩(wěn)定劑,氯化烷烴分解;環(huán)氧基開鏈吸收HCI生成羥基氯化物;與氯代烷烴中的雙鍵綜合而成穩(wěn)定的加成物;高效氯化石蠟熱穩(wěn)定劑是氯化石蠟的熱穩(wěn)定性能的主要助劑。添加量0.3~0.5%,氯化石蠟儲(chǔ)存期12個(gè)月品質(zhì)不變。pvc增塑劑多少錢環(huán)氧大豆油添加量1~1.5%,由于環(huán)氧大豆油無毒,主要用于出口到歐洲、日本、美國等發(fā)達(dá)國的氯化石蠟。F-20型高效復(fù)合熱穩(wěn)定劑對氯化石蠟儲(chǔ)存色澤有影響,故限于國內(nèi)并在3個(gè)月內(nèi)使用。F-202型高效復(fù)合熱穩(wěn)定劑效果比F-201型好,儲(chǔ)存期可達(dá)6個(gè)月。

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優(yōu)質(zhì)pvc增塑劑氯化石蠟又名氯烴,是石蠟經(jīng)氯化后所得產(chǎn)品,是石蠟烴的氯化衍生物。按其含氯量不同主要有氯化石蠟-42,氯化石蠟-52,氯化石蠟-70三種,由于其具有良好的電緣性、耐火及阻燃等性以及價(jià)格便宜的點(diǎn),故其廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)電纜料、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品以及應(yīng)用于涂料、潤滑油等的添加劑。pvc增塑劑多少錢在我增塑劑系列中,氯化石蠟是僅次于DOP、DBP產(chǎn)量占三位的品種。我公司僅生產(chǎn)氯化石蠟-52和氯化石蠟-42,下面介紹這二種產(chǎn)品的些用途。

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優(yōu)質(zhì)pvc增塑劑用熱能將氯分子離解,形成自由基的氯原子并與石蠟烴進(jìn)行取代反應(yīng)。氯分子的熱離解能約為350。12千焦耳/摩爾。液蠟溫度在50℃時(shí)就可引發(fā),70℃時(shí)就有顯劇反應(yīng),80℃時(shí)反應(yīng)可正常。熱氯化法應(yīng)及時(shí)移走反應(yīng)釋放出來的大量熱能又要保留足夠供引發(fā)的熱能,并隨著氯化深度的增加面相應(yīng)提高氯化反應(yīng)控制溫度,最高不超過105℃。pvc增塑劑多少錢使用熱氯化法生產(chǎn)氯化石蠟時(shí),反應(yīng)溫度愈高,氯化反應(yīng)的速度愈快,但氯化反應(yīng)溫度越高,副反應(yīng)越多,副反應(yīng)增多,氯化石蠟品質(zhì)下降,外觀色澤明顯增深,所心熱氯化法應(yīng)嚴(yán)格控制氯化反應(yīng)溫度。

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優(yōu)質(zhì)pvc增塑劑氯化石蠟的熱穩(wěn)定性是衡量氯化石蠟質(zhì)量優(yōu)劣的一項(xiàng)重要指標(biāo)。由于分子結(jié)構(gòu)中有不穩(wěn)定的氯原子存在(一般認(rèn)為是碳鏈的末端氯原子)。這部分氯原子易于脫氯化氫產(chǎn)生烯鍵,烯鍵一經(jīng)產(chǎn)生,由于脫出的氯化氫的催化作用,加速了繼續(xù)脫氯化氫過程,這樣就產(chǎn)生了共軛雙鍵多烯結(jié)構(gòu),多烯結(jié)構(gòu)容易聚合生成膠質(zhì)溶于物料中。pvc增塑劑多少錢此外雙鍵也容易受氧的侵襲形成叔碳醇,它在酸性介質(zhì)中也生成烯鍵,多烯的疊合物和氧化的羰基化合物都是使產(chǎn)品帶顏色的原因氯化石蠟選用的穩(wěn)定劑是熱穩(wěn)定劑F-20和防曬劑F-21。

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優(yōu)質(zhì)pvc增塑劑國內(nèi)傳統(tǒng)氯化石蠟-70的制備方法,主要有以下三種一種是“四氯化碳溶劑法”,其工藝比較成熟,在常溫、常壓下反應(yīng),速度較快,含氯量和軟化點(diǎn)等技術(shù)指標(biāo)最容易達(dá)到要求,缺點(diǎn)是要用RCl-42,三至四倍的四氯化碳做溶劑,由于四氯化碳沸點(diǎn)低、易揮發(fā),對人毒性較大,又是破壞臭氧層的物質(zhì),屬于世界禁用產(chǎn)品,且該方法非常復(fù)雜,設(shè)備投資過高,生產(chǎn)成本高,設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,pvc增塑劑多少錢工人的操作環(huán)境惡劣;一種是“水相法”,其反應(yīng)速度快,從RCl-42做起,僅氯化5小時(shí)即能達(dá)到含氯量68-72%,軟化點(diǎn)達(dá)100℃,但其投資較高,產(chǎn)品成本比“四氯化碳法”還要高,生產(chǎn)成品中仍含有四氯化碳,沒有根除四氯化碳的使用,另外由于加水氯化生成的熱稀酸對氯化、分離設(shè)備等有腐蝕作用,稀酸難于回收,水洗后的半成品難于干燥,反應(yīng)時(shí)隨著含氯量的升高,水、料難于乳化,形成自然分層,繼續(xù)氯化難于進(jìn)行;另一種是熱氯化法,是通過提高反應(yīng)溫度,提供活化能和降低物料粘度達(dá)到生產(chǎn)RCl-70的生產(chǎn)方法,該方法制得的產(chǎn)品質(zhì)量普遍存在色澤較差,軟化點(diǎn)較低,上氯速度慢,要達(dá)到規(guī)定的含氯量相當(dāng)困難,而且熱穩(wěn)定性差,所得產(chǎn)品使用性能也較差,使用面窄。