優(yōu)質氯化石蠟42 分子量1100左右，折射率 1.57 比重 1.6-1.7，溶解性 溶于芳烴、乙醚、酮、酯；不溶于水、低級醇，含氯量 % 70±2，軟化點℃ ≥ 95 90，細度(40目篩通過率) %≥ 99，酸值mgKOH/g ≤ 0.2 0.4，分解溫度℃ ≥ 170 160，中文名稱：氯化石蠟-70，英文名稱： chlorinated paraffin氯化石蠟70是石蠟烴70的氯化衍生物，具有低揮發(fā)性、阻燃、電絕緣性良好、價廉等優(yōu)點，可用作阻燃劑和聚氯乙烯助增塑劑。 氯化石蠟42多少錢廣泛用于生產電纜料、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品。以及應用于涂料、潤滑油等的添加劑。

優(yōu)質氯化石蠟42國內傳統(tǒng)氯化石蠟-70的制備方法，主要有以下三種一種是“四氯化碳溶劑法”，其工藝比較成熟，在常溫、常壓下反應，速度較快，含氯量和軟化點等技術指標最容易達到要求，缺點是要用RCl-42，三至四倍的四氯化碳做溶劑，由于四氯化碳沸點低、易揮發(fā)，對人毒性較大，又是破壞臭氧層的物質，屬于世界禁用產品，且該方法非常復雜，設備投資過高，生產成本高，設備腐蝕嚴重，氯化石蠟42多少錢工人的操作環(huán)境惡劣；一種是“水相法”，其反應速度快，從RCl-42做起，僅氯化5小時即能達到含氯量68-72％，軟化點達100℃，但其投資較高，產品成本比“四氯化碳法”還要高，生產成品中仍含有四氯化碳，沒有根除四氯化碳的使用，另外由于加水氯化生成的熱稀酸對氯化、分離設備等有腐蝕作用，稀酸難于回收，水洗后的半成品難于干燥，反應時隨著含氯量的升高，水、料難于乳化，形成自然分層，繼續(xù)氯化難于進行；另一種是熱氯化法，是通過提高反應溫度，提供活化能和降低物料粘度達到生產RCl-70的生產方法，該方法制得的產品質量普遍存在色澤較差，軟化點較低，上氯速度慢，要達到規(guī)定的含氯量相當困難，而且熱穩(wěn)定性差，所得產品使用性能也較差，使用面窄。

優(yōu)質氯化石蠟42熱穩(wěn)定劑及其穩(wěn)定機理：高效氯化石蠟52熱穩(wěn)定劑，氯化烷烴分解；環(huán)氧基開鏈吸收HCI生成羥基氯化物；與氯代烷烴中的雙鍵綜合而成穩(wěn)定的加成物；高效氯化石蠟熱穩(wěn)定劑是氯化石蠟的熱穩(wěn)定性能的主要助劑。添加量0.3~0.5%，氯化石蠟儲存期12個月品質不變。氯化石蠟42多少錢環(huán)氧大豆油添加量1~1.5%，由于環(huán)氧大豆油無毒，主要用于出口到歐洲、日本、美國等發(fā)達國的氯化石蠟。F-20型高效復合熱穩(wěn)定劑對氯化石蠟儲存色澤有影響，故限于國內并在3個月內使用。F-202型高效復合熱穩(wěn)定劑效果比F-201型好，儲存期可達6個月。

優(yōu)質氯化石蠟42國外氯化石蠟70的生產始于20世紀50年代未目前生產廠家主要有美國的 Diamond公司、 Dover公司和Neville公司,德國的 Hoechst公司,英國的ICI公司以及日本的三木公司、東洋曹達公司、味精株式會社等。其中日本、美國等國。氯化石蠟700的年產量均在萬噸以上。此外,獨聯(lián)體、意大利、法國等國也建有一定規(guī)模的氯化石蠟70工業(yè)生產裝置。氯化石蠟42多少錢 發(fā)達國家氯化石蠟70產品按照原料路線的不同可以分為三大系列:一是以液蠟C12餾分為原料生產液體氯化石蠟70;二是以C15餾分為原料生產低軟化點的固體狀氯化石蠟70；三是以Cn餾分為原料生產的樹脂狀氯化石蠟70。不同原料路線所得的氯化石蠟70性能不同,應用領域也有很大的差距。