優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)氯化石蠟PVC中增塑劑遷移和抽出嚴(yán)重時(shí)，會(huì)使制品發(fā)生較大變化，引起制品軟化，發(fā)粘，甚至表面破裂，析出物往往會(huì)造成制品污染，還會(huì)影響制品的二次加工，因此，應(yīng)對(duì)并解決pvc增塑劑析出問(wèn)題，迫在眉睫！那么該怎么應(yīng)對(duì)這一現(xiàn)象呢？1、添加聚酯增塑劑：聚酯增塑劑與 DOP 等小分子增塑劑有良好的親和性，當(dāng) PVC 塑化物中有一定量的聚酯增塑劑時(shí)，能起到吸引和固定其他增塑劑不向 PVC 制品表面擴(kuò)散的作用，從而降低和防止增塑劑的遷移和抽出。國(guó)標(biāo)氯化石蠟價(jià)格添加納米粒子：添加納米粒子可以降低軟質(zhì) PVC 中的遷移損失率，提高軟質(zhì) PVC 材料的使用性能和壽命。不同納米粒子抑制增塑劑遷移的能力有所不同，納米 SiO2 效果好于納米 CaCO3。

優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)氯化石蠟說(shuō)到環(huán)保增塑劑就不得不說(shuō)合成植物酷了，它是最具代表性的環(huán)保增塑劑。大家都知道增塑劑是世界產(chǎn)量和消費(fèi)量最大的塑料助劑之一，長(zhǎng)期以來(lái)增塑劑主要以鄰苯類(lèi)產(chǎn)品為主，但隨著DOP在食品、醫(yī)藥工業(yè)上的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，人們對(duì)它的毒性也越來(lái)越重視。 國(guó)標(biāo)氯化石蠟價(jià)格而環(huán)保增塑劑在這許多方面就要優(yōu)越的多，還是拿合成植物酷來(lái)說(shuō)，它是一種新型環(huán)保增塑劑，是從多種植物里萃取，在一系列催化劑的作用下酷化生成的一種新型環(huán)保無(wú)毒增塑劑，合成植物酷用于PVC制品用量分別高達(dá)55份(100份樹(shù)脂粉)無(wú)析出現(xiàn)象。替代率在30%-100%之間。

優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)氯化石蠟用熱能將氯分子離解，形成自由基的氯原子并與石蠟烴進(jìn)行取代反應(yīng)。氯分子的熱離解能約為350。12千焦耳/摩爾。液蠟溫度在50℃時(shí)就可引發(fā)，70℃時(shí)就有顯劇反應(yīng)，80℃時(shí)反應(yīng)可正常。熱氯化法應(yīng)及時(shí)移走反應(yīng)釋放出來(lái)的大量熱能又要保留足夠供引發(fā)的熱能，并隨著氯化深度的增加面相應(yīng)提高氯化反應(yīng)控制溫度，最高不超過(guò)105℃。國(guó)標(biāo)氯化石蠟價(jià)格使用熱氯化法生產(chǎn)氯化石蠟時(shí)，反應(yīng)溫度愈高，氯化反應(yīng)的速度愈快，但氯化反應(yīng)溫度越高，副反應(yīng)越多，副反應(yīng)增多，氯化石蠟品質(zhì)下降，外觀色澤明顯增深，所心熱氯化法應(yīng)嚴(yán)格控制氯化反應(yīng)溫度。

優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)氯化石蠟氯化石蠟又名氯烴，是石蠟經(jīng)氯化后所得產(chǎn)品，是石蠟烴的氯化衍生物。按其含氯量不同主要有氯化石蠟-42，氯化石蠟-52，氯化石蠟-70三種，由于其具有良好的電絕緣性、耐火及阻燃等特性以及價(jià)格便宜的特點(diǎn)，優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)氯化石蠟價(jià)格故其廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)電纜料、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品以及應(yīng)用于涂料、潤(rùn)滑油等的添加劑。在我國(guó)增塑劑系列中，氯化石蠟是僅次于DOP、DBP產(chǎn)量占第三位的品種。

優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)氯化石蠟國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)氯化石蠟-70的制備方法，主要有以下三種一種是“四氯化碳溶劑法”，其工藝比較成熟，在常溫、常壓下反應(yīng)，速度較快，含氯量和軟化點(diǎn)等技術(shù)指標(biāo)最容易達(dá)到要求，缺點(diǎn)是要用RCl-42，三至四倍的四氯化碳做溶劑，由于四氯化碳沸點(diǎn)低、易揮發(fā)，對(duì)人毒性較大，又是破壞臭氧層的物質(zhì)，屬于世界禁用產(chǎn)品，且該方法非常復(fù)雜，設(shè)備投資過(guò)高，生產(chǎn)成本高，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，國(guó)標(biāo)氯化石蠟價(jià)格工人的操作環(huán)境惡劣；一種是“水相法”，其反應(yīng)速度快，從RCl-42做起，僅氯化5小時(shí)即能達(dá)到含氯量68-72％，軟化點(diǎn)達(dá)100℃，但其投資較高，產(chǎn)品成本比“四氯化碳法”還要高，生產(chǎn)成品中仍含有四氯化碳，沒(méi)有根除四氯化碳的使用，另外由于加水氯化生成的熱稀酸對(duì)氯化、分離設(shè)備等有腐蝕作用，稀酸難于回收，水洗后的半成品難于干燥，反應(yīng)時(shí)隨著含氯量的升高，水、料難于乳化，形成自然分層，繼續(xù)氯化難于進(jìn)行；另一種是熱氯化法，是通過(guò)提高反應(yīng)溫度，提供活化能和降低物料粘度達(dá)到生產(chǎn)RCl-70的生產(chǎn)方法，該方法制得的產(chǎn)品質(zhì)量普遍存在色澤較差，軟化點(diǎn)較低，上氯速度慢，要達(dá)到規(guī)定的含氯量相當(dāng)困難，而且熱穩(wěn)定性差，所得產(chǎn)品使用性能也較差，使用面窄。

優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)氯化石蠟是石蠟烴的氯化衍生物，具有低揮發(fā)性、阻燃、電絕緣性良好、價(jià)廉等優(yōu)點(diǎn)，可用作阻燃劑和聚氯乙烯輔助增塑劑。廣泛用于生產(chǎn)電纜料、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品。以及應(yīng)用于聚氨酯防水涂料、聚氨酯塑膠跑道，潤(rùn)滑油等的添加劑。短鏈氯化石蠟(SCCP) 是鏈長(zhǎng)為10-13個(gè)碳原子的氯代烴類(lèi)混合物， 氯含量為40-70％。國(guó)標(biāo)氯化石蠟價(jià)格中鏈氯化石蠟(MCCP) 是鏈長(zhǎng)為14-17 個(gè)碳原子的氯代烴類(lèi)混合物，氯含量同為40-70％。氯化石蠟在聚氯乙烯產(chǎn)品中用作增塑劑，因?yàn)楹卸替溌然灒╯ocps，C10~C13）含量超標(biāo)的環(huán)保問(wèn)題屢遭詬病。但是由于價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯以及優(yōu)越的阻燃效果，在國(guó)內(nèi)還是不太容易找到替代品。