氯化石蠟70的制備方法

2022-09-02 11:00:14

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氯化石蠟70的傳統(tǒng)制備方法主要有以下三種。

一種是“四氯化碳溶劑法”，工藝上比較成熟，反應(yīng)在常溫常壓下，速度快，含氯量大，軟化性好。它比較容易滿足溫度等技術(shù)指標(biāo)的要求，但缺點(diǎn)是使用RCl-42，是四氯化碳量的3 ~ 4倍作為溶劑，因?yàn)樗穆然挤悬c(diǎn)低，易揮發(fā)，對(duì)人體毒性大，破壞臭氧層。該物質(zhì)是世界上禁用的產(chǎn)品，且方法非常復(fù)雜，設(shè)備投資過(guò)高，生產(chǎn)成本高，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，工人操作環(huán)境惡劣;

氯化石蠟70

從42開始，只需5小時(shí)氯化就能達(dá)到氯含量68-72%，軟化點(diǎn)可達(dá)100℃，但其投資高，產(chǎn)品成本高于“四氯化碳法”，且成品仍含有四氯化碳，使用四氯化碳不根除。另外，由于用水氯化產(chǎn)生的熱稀酸對(duì)氯化分離設(shè)備有腐蝕作用，稀酸難以回收，洗后的半成品難以干燥。隨著氯含量的增加，水與物料難以乳化，形成自然分層，難以繼續(xù)氯化;

另一種是熱氯化，通過(guò)提高反應(yīng)溫度，提供活化能，降低物料粘度，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。RCl-70的生產(chǎn)方法，用這種方法得到的產(chǎn)品質(zhì)量一般色澤差，軟化點(diǎn)低，裝氯速度慢，很難達(dá)到規(guī)定的氯含量，熱穩(wěn)定性差，得到的產(chǎn)品性能較差。